①将磨机打空后停机，使螺栓折断处位置朝上，露出料面。

②将磨头检修门打开，清理进料螺旋筒内的物料至看清磨内情况。将一根长铅丝从螺栓孔向磨内穿入，为便于拉出，可将铅丝前端事先做成尖钩状。

③用一前端弯成钩形的圆钢筋从磨头检修门穿入，把铅丝拉出来。

④在需要更换的螺栓上焊一垫片（也可事先焊好备用）。将垫片拴在铅丝上。

⑤顺螺栓孔往外拉铅丝，使螺栓套在螺栓孔溜上，再穿上垫圈（可用高压橡胶石棉板制作，也可用废旧皮带制作垫圈）和垫片，拧紧螺母即可。

故障预防对策：

　　在不改变筒体上的螺栓孔和现有衬板型式及材质情况下，可从以下几方面预防村板螺栓断裂：

　　  ①将螺栓延长1Omm，将螺纹长度缩短1Omm（在螺母下面加20个垫片，在筒体表面加一高压橡胶石棉板垫或废旧皮带改制的板垫，拧紧螺母后，既可防止漏料又有一定的缓冲性能，从而缓解螺栓所承受的交变应力）。使螺栓危险断面（螺纹处）由原来的M30螺纹变为f30mm圆柱，断面有效直径增加3-4mm，抗拉强度增加了三成以上，有效地预防了螺栓的断裂。

　　  ②采用A3钢（而不用A3F钢）制作衬板螺柱。

　　  ③增大螺纹牙根处圆角半径，减小应力集中，从而提高螺栓的疲劳强度，延长螺栓使用寿命。据测算，增大危险断面有效直径、增大螺纹牙根处圆角半径，两种措施同时采用，可使螺栓抗拉强度增大六成左右，相当于将螺栓直径增大7mm左右。牙根圆角半径以r=（0.18-0.22）t（t为螺纹节距）为宜。