收获机效率及功能的升级是建立在关键配件升级的基础上。马鞍山奥天机械科技有限公司就以收获机上主要工作部件——刀具为例，给大家介绍一下产品升级过程。收获机在作业时，刀具是主要受力部件，同时也是易损件。刀具性能直接影响作业效率和质量。

高质量刀具具有更长的使用寿命，可以减少更换频率，更可以节省其他配件，如链条、皮带、轴承等。

当前主流刀片的制备工艺包括：全钢刀片（锰钢、九铬钢、铬12钼钢、H13）；镶合金技术；高密度压缩弧熔覆技术；激光熔覆技术（高熵合金），指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。

目前，一线品牌的收获机械刀片等部件均采用的是后面两种技术工艺。而那采用前面两种制备工艺的刀具又存在哪些缺陷呢？镶钨钢产品刀具缺点是脆、易崩豁口、钢条已脱落、焊接质量无检测手段，同时耐腐蚀性差。

其实，通过长期的市场服务可以发现，很多刀片损坏不是自然磨损，而是撞击和腐蚀造成的。所以在产品的升级中，我们更多的是关注如何保证刀具耐撞和耐腐蚀。

经过市场验证，陶瓷合金产品的耐磨性超过钨6合金，在同样锋利度的情况下具备钨钢所没有的韧性能力。目前，国内茎穗兼收机刀具的应用技术主要是镶合金，少部分是全钢技术。以笔者对国内主流茎穗兼收机刀具配置的了解：钨钢4/5——河南新乡系列为主，代表车型有乐为农、宇田，因为他们的动刀和定刀是剪刀型设计，存在切铡角，不太费刀；钨6——天津勇猛；钨6钴12——潍柴雷沃、英虎、国丰，一般钨6钴12达到600~800亩必须得换刀，中后期草质比较差；钴18——迪马。

综上所述，茎穗兼收上的刀片亟待改进方面有：

（1）设计上实现动刀和定刀的交叉角或是刀片呈弧形；

（2）动刀刃口设计采用更耐磨的合金材料；

（3）定刀质量也必须同步提高。

目前，应用刀具等耐磨件技术水平最高的是青贮机产品，科乐收、约翰迪尔、纽荷兰等产品的动/定刀、抛送板、割台刀片等产品，其产品配置都是非常好的钢基体或是采用了优质的耐磨涂层。

青贮机刀具在传送、破碎、切碎、抛洒等工况下，首先排除的就是镶合金的工艺。因为镶合金属于最初级的物理结合方式，强度不高，合金的硬度远远超过籽粒破碎和抛送板的硬度，由此避免合金条脱离导致后面的设备发生损伤。

经过多年的积累，小编也分享一下对刀具的选择经验。

动刀：选择优质的基体（至少skt11以上的基材）加优质耐磨涂。

定刀：带籽粒破碎机构的不要考虑镶合金技术，建议选择熔覆陶瓷合金技术。

抛送板：选择好的钢基体，或是加上熔覆合金技术。

割台刀片：激光熔覆技术。