旋挖钻机是目前桩工建设中打岩层特别普遍的一种设备，但由于各个地方的地质不同，因此在打桩过程中选择合适的钻头和截齿成为了至关重要的问题。

需要在了解工地的地质特点后选用合适的钻头和截齿。

1、选购石墨杂质少的挖齿

有些旋挖齿生产厂家不符合标准，其中较主要的就是体现在石墨杂质过多，而石墨杂质过多则会造成旋挖齿硬度达不到标准，从而出现断裂、破碎等现象。这不是耸人听闻，在实际使用过程中，这样的情况比较常见。

很多厂家为了节省挖煤成本，往往在旋挖齿的选购上不注重选择，因此就会选购到一些质量较差的旋挖齿，这些旋挖齿在制造过程中往往是一些国内不知名的厂家所生产的次品，含有大量的石墨杂质，晶粒分布也不均匀，这就导致了旋挖齿的硬度不够。在实际的使用过程中，旋挖齿使用时会产生高应力状态，遇到坚硬的煤矿、岩石等物体就会发生碎裂的情况。

2、选购应力小的挖齿

目前国内的旋挖齿生产厂家中，大多数都是采用的铜锌钎料，这种物质的焊接温度一般都能够达到九百多度，其金属之间所产生的膨胀系数较大，因此就会产生很大的拉应力。在使用旋挖齿过程中，由于旋挖齿会产生高温，因此这些铜锌钎料产生的拉应力就会导致旋挖齿受到很大的负荷，其中一部分来自旋挖齿外硬度较强的煤矿，另一部分就是来自本身的拉应力，因此就会容易出现旋挖齿碎裂的情况。

综上所述，一台钻床，刀具不行，再好的钻床也等于零；刀具够锋利够耐用，可弥补钻床的不足。因此，钻头和截齿的选择直接影响主机性能。好截齿、合适的钻头才能真正省钱。厂家在选购旋挖齿的时候，需要综合考虑自身和工地地质要求，这样才能选择到适合自己设备的产品，进一步的提高厂家的生产效率，节约生产成本。