在对采煤机的检修过程中发现，针轨轮断齿的原因之一是齿长过长，齿长过长。一是销轨齿轮与啮合面之间的摩擦力较大，在销列啮合的位置不会平滑，而且节距变化，还会使销轨齿轮转动不平滑，造成阻塞等。另一个结果是，销轨齿轮的销轨齿顶与轨座之间存在较大的干涉。齿根小过渡圆角会对销轨轮根部受力产生一定影响，过小圆角会减小对齿根的作用力，不利于齿根承受较大的弯曲应力，导致齿根应力过集中，在齿根处产生大量裂纹。

为了避免侧向力对销轨轮的损坏，采煤机导向滑块必须对销轨轮进行保护，否则销轨轮容易断齿。销轨轮齿的齿厚方向和销轨输送机两侧间隙过小，小间隙会引起销轨轮齿摆动的大量摩擦，预留间隙对销轨轮的顺利运行有一定的影响，导轨与外牵引壳间隙过大或过小都会对销轨齿轮产生过大的侧向压力，说明导轨对销轨齿轮齿没有保护作用。

齿轮的成分、齿面硬度、有效硬化层深度、渗碳层组织均符合技术要求,齿面存在磨削淬火层与再次回火层是齿轮产生片状剥落根本原因。下面是给大家总结的一些采煤齿断裂预防措施：

（1）细化并优化热处理工艺及装炉工序，减少齿轮变形。

（2）严控齿轮滚齿余量，减小实际磨削余量；

（3）优化磨削工序，减少磨削淬火层产生的几率。

（4）在磨削后，增加低温回火工序，减少磨削应力，改善磨削层组织，提高齿面磨削组织韧性。