截齿包括采煤机截齿、掘进机截齿和旋挖机截齿，不同类型的截齿有不同的效果，在采矿和井下采掘中，采煤机截齿起着重要作用，掘进机截齿主要用于巷道开挖和隧道开挖领域。任何一个采煤机都会出现磨损，而我们作为一个采煤齿厂家无法改变这种状况，但至少我们需要知道机器磨损的原因是什么？因为只有知道机械磨损的原因是什么，才能知道如何避免和处理这样或那样的问题，才能使磨损控制在合理的范围内，使一些不必要的磨损得以避免。

采煤机截齿出现冷裂的原因：

1、材质含碳量较高。截齿在制作过程当中，合金元素都提高了相关的淬硬性。

2、焊接工艺差。氢元素在焊接的时候，存在焊缝当中，扩散没有及时，从而让该元素在金属内部聚集，产生了比较大的应力，这样一来就会产生冷裂的失效形式。

3、煤截齿焊件厚度不符合标准，由于焊件刚度较大，产生的焊接约束力也就跟着加大。

另外，截齿在焊接过程中没有实现均匀的加热和冷却，因此采煤机截齿在合作过程中由于应力的变化，出现了冷裂纹。在工作过程中，截齿必须承受巨大的压应力、剪切力和冲击载荷。因此，它很容易磨损，所以它已经成为很大的煤矿机械零部件的替代品，那么我们如何才能做好挑补工作呢？还有其他方法可以解决这个问题，比如热喷涂、等离子熔覆、激光熔覆、表面堆焊和等离子束表面冶金。钎焊热处理也是保证截齿质量的关键技术之一。现在，镐的钎焊和热处理可以说是一体化的。实际上，采用真空炉加热，使得钎焊采用不经空冷直接淬火，钎焊和热处理一次完成。