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采煤机截齿的磨损及修复方法
更新时间:2022-06-16

截齿是安装在采煤机和掘进机的工作机构上用于直接截割煤岩的刀具。在煤炭生产的过程中,大量的截齿消耗不仅增加吨煤成本、影响煤碳生产的经济效益,而且还会因为更换截齿的时间增加而降低工作面的产量。采煤机截齿在截割煤岩时,会承受高的间歇式的冲击载荷,采煤机截齿表面上较硬的微凸点将会变形,反复挤压导致附近软表面产生塑性流动并在采煤机截齿亚表面层形成积累。

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同时采煤机截割煤岩时,截割头磨损表面温度高达600ー800 ° c,截割头截割煤岩为周期性旋转运动,温升呈交替变化,截割头与煤岩接触时温度升高,截割头顶部温度下降时发生高温回火。组织一般为索氏体和铁素体,硬度下降50% ,镐头磨损加快。随着采煤机截齿表面层温度的不断变化,材料表面层进一步软化,导致塑性变形区出现波浪状塑性流动,位错密度增加,弹塑性重复变形,位错集中,表面层出现横向微裂纹,属于典型的热疲劳磨损。因此磨料磨损和热疲劳磨损是采煤机采煤机截齿正对土体部分的主要磨损形式。采煤机采煤机截齿母材磨损后,硬质合金失去了支撑体,造成硬质合金的脱落,造成采煤机截齿的快速失效。


为了延长采煤机截齿的使用寿命,更好地保护硬质合金,我们在采煤机截齿的硬质合金周围增加了耐磨层。采煤机截齿耐磨堆焊层具有良好的综合耐磨性能,能够保护采煤机截齿头部不受强磨损和早期失效的影响,在综采工作面广泛应用。


使用采煤机截齿堆焊设备的特点:焊后焊缝无裂纹,使用过程中焊缝不脱落,堆焊层具有良好的抗开裂能力. 采煤机截齿堆焊耐磨焊丝焊后硬度可达到64HRC, 其耐磨性是马氏体 堆焊合金的4倍,是高铬堆焊合金的2倍。


采煤机截齿主要的磨损形式不止这篇文章所提到的几种,建议在选择采煤机截齿厂家时要根据厂家的客户评价以及售后服务或者公司规模来选择,这样的厂家一般会提供较详细的采煤机截齿的磨损之后的修复。

马鞍山奥天机械科技有限公司集科研、设计、生产、经营一体,专业生产各种路面铣刨机刀头、旋挖钻截齿、采煤机截齿等。公司在合金焊接领域已深耕20年,以稳定的质量和卓越的服务,赢得业内客户的一致好评及信赖。

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