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如何提高截齿的耐磨性
更新时间:2022-06-23

1、采用热喷涂技术处理截齿

热喷涂是一种表面处理技术,它利用一种热源将被喷涂材料加热到熔融状态,并通过空气吹扫高速喷涂到零件表面,形成喷涂层%热喷涂技术可以在金属基体上沉积陶瓷涂层,并结合陶瓷的耐高温等特性,耐磨、耐腐蚀具有金属材料的强度、韧性、可加工性、导电性和导热性等特性,从而获得理想的复合涂层产品,已成为复合材料和产品领域的一个重要发展方向。采用热喷涂工艺,在采煤机截齿头部喷焊一层高硬度耐磨合金。该合金层与镐体冶金结合良好,具有硬度高、耐磨、不脆化的特点。其使用寿命约为传统镶嵌式硬质合金截齿的0.5-1.0倍,制备工艺简单。

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2、采用可有旋转的截齿

增大刀盘直径与固定轴直径的比值,使切削时刀齿在齿座内自动旋转,刀齿的旋转方向使刀尖自动研磨,提高截齿的使用寿命。


3、镶铸工艺制造截齿

铸入式截齿是将硬质合金放入模具型腔,然后浇注铁水形成的。解决了钎齿存在的问题。通过调整铸件中合金元素的含量,截齿具有更好的耐磨性和韧性,并实现了硬质合金与镐体之间的冶金结合,显著提高了硬质合金与镐体之间的结合力。此外,简化了工艺,降低了成本,显著提高了使用寿命。=


4、镶铸工艺制造截齿

铸入式截齿是将硬质合金放入模具型腔,然后浇注铁水形成的。解决了钎齿存在的问题。通过调整铸件中合金元素的含量,镐体具有更好的耐磨性和韧性,并实现了硬质合金与镐体之间的冶金结合,显著提高了硬质合金与截齿之间的结合力。此外,简化了工艺,降低了成本,而且与锻造钎焊镐相比,综合寿命提高了4倍以上,显著提高了使用寿命。


5、合金头采用硬质合金表面烧结金刚石

针对硬质合金头部容易断裂的现象,一些企业目前正在研究在传统硬质合金头部表面烧结一层金刚石,以进一步提高合金头部切割硬质岩石的能力。同时,采用表面处理技术对截齿的锥形部分进行处理,使合金头部和柄部的耐磨性大大提高。


截齿价格取决于产品的材质,包含刀头合金部分以及焊接技术,保证其正常使用寿命。所以买采煤机截齿,不仅仅只考虑采煤齿价格,更多的是全方位的考察,选出性价比高的产品。马鞍山奥天机械科技有限公司专业生产各种路面铣刨机刀头、旋挖钻截齿、采煤机截齿等矿采设备。有需要的伙伴可以随时联系我们。


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