路面铣刨机是公路和城市道路养护施工的专用机械。由于其效率高、施工工艺简单、研磨深度易于控制、操作灵活、流动性好以及研磨后的旧材料可直接回收，因此广泛用于公路、道路和机场路面等沥青混凝土层的开挖和翻新。铣刨机的刀盘在铣刨路面时会受到一定的冲击和磨料磨损，是铣刨机主要的耐磨部件。为了提高铣床刀盘的使用寿命，要求其具有较高的强度、硬度、抗弯强度和耐磨性，以防止刀盘在使用过程中过早断裂、弯曲、变形和磨损失效。

铣刀体的主要失效形式是磨损和断裂。磨损主要包括刀头硬质合金的磨损和覆盖硬质合金部件的刀体的磨损。在使用过程中，刀体材料的磨损比较严重。由于覆盖硬质合金裤的部分磨损，硬质合金刀盘完全暴露，甚至硬质合金脱落。在实际工作中，刨齿磨损是刀盘的主要故障形式。此外，还有铣刀体和齿体断裂。虽然刀体断裂所占比例很小，但经常发生。铣床刀盘断裂位置主要在卡环与耐磨刀体连接处与耐磨垫装配处的过渡处，部分刀盘断裂发生在尾夹槽圆角过渡处。铣床头部和柄部之间过渡处的断裂面具有典型的疲劳断裂特征。疲劳裂纹出现在刀柄表面。表面裂纹形成后，裂纹径向向内扩展，较终断裂。刨床的断裂位置基本上在装配卡环和刀体台阶处。这个位置是手柄和头部之间的过渡，正好挡住卡环。从施工现场失效铣床齿的断裂位置可以看出，大多数断裂位置位于手柄和头部之间的过渡处以及手柄尾部夹紧槽的圆角过渡处。这些步骤将形成应力集中。此外，当圆角半径设置不当或加工表面质量较差时，铣削机床头部在施工过程中的应力集中容易导致表面裂纹，较终断裂。

刀盘磨损属于施工过程中刀具的正常磨损现象。防止刀具过早磨损失效的较有效方法是提高刀具工作部件的硬度。因此，在实际生产中，铣床刀头和掘进机截齿的刀头应采用硬合金钎焊或镶嵌，以提高刀头工作部分的硬度和耐磨性。然而，在实际工作中，覆盖硬质合金部件的工具体的早期磨损往往会降低覆盖硬质合金零件的工具体强度，导致硬质合金脱落，使工具失效。为了防止在实际生产中发生这种情况，可以提高覆盖硬质合金零件的刀体的表面硬度。提高涂层硬质合金刀体表面硬度的常用方法是局部感应淬火或在其表面堆焊或热喷涂硬质合金。

奥天机械生产的铣刨机刀具是以行业标准生产的，研发的真空合金焊接和热处理技术处于领先水平，将脱焊性降低至0.1%-0.2%。刀头刀尖部分采用大颗粒碳化钨与钴构成的合金，可以确保即使在高冲击负荷下，也具有理想的抗折强度。您需要批发铣刨机刀具，或者硬质合金耐磨板等产品，联系我们奥天，专业为您生产！